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鍋爐離心風機安裝調整及維護

發布時間：2021.09.08點擊：5061

鍋爐離心風機安裝調整及維護

在安裝前首先應準備好安裝所需的材料及工具，并對風機各部機件進行全面的檢查，看機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊密，葉輪，主軸，軸承等主要機件有無損傷。如發生問題，應立即予以修好和調整·然后用煤油清洗軸承箱內部。
在安裝操作過程中必須注意下列幾點：
1．在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂和機械油。
2．在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘，應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。

（一）安裝要求：
1.按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
2.保證風機主軸的水平位置，并測量主軸與電機軸的同心度及聯軸器的兩端面的不平衡度。兩軸不平行度允差0.05mm，聯軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
3.安裝調節風門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
4.風機安裝后，撥動轉子，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現象。
5.安裝風機進口與出口管道時，重量不應加在機殼上。
6.全部安裝后，經總結合格，方可試運轉。
（二）風機的試運轉
1.風機的試轉應在無載荷（關閉進氣管道閘門或調節門）情況下進行。
2.如運轉情況良好，再轉入滿載荷（規定全壓和流量）運轉。
3.滿載荷運轉，對新安裝風機不少于2小時，對修理后的風機不少于半小時。
（三）風機的操作
1.風機啟動前，應做下列準備工作：
①關閉調節門。
②檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無剛才現象。
③聯軸器應加保護罩。
④檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。
⑤點車檢查葉輪旋向與標牌是否一致，各部接線、儀表是否正常，有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震，松動等現象，如有應排除之。
2. 風機啟動后，逐漸開大調節門，直達正常工況。運轉過程中，軸承溫升不得超過周圍環境40oC。軸承部位的均方根震動速度值不得大于6.3mm/s。
3. 下列情況下，必須緊急停車：
①發覺風機有劇烈噪音；
②軸承的溫度劇烈上升；
③風機發生劇烈振動與撞擊。

風機的維護
為了避免由于維護不當而引起人為故障及事故的發生，預防風機及電機各方面自然故障的發生，從而充分發揮設備的效能，延長設備的使用壽命，因此，必須加強對風機的維護。
（一）風機維護工作制度
1. 風機必須專人使用，專人維修。
2. 風機不許帶病運行。
3. 定期清除風機內部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質，以防止銹蝕和失衡。
4. 風機維修必須強調首先斷電停車。
（二）風機正常運轉中的注意事項：
1.如果發現流量過大，或短時間內需要較小的流量時，可利用調節門進行調節。
2.對溫度計及油標的靈敏性要定期進行檢查。
3.除每次檢修后應更換潤滑油外，正常情況下3~6月更換一次潤滑油。

（三）風機主要故障及原因
1 軸承箱劇烈震動
（1）風機軸與電機軸不同心、聯軸器裝歪。
（2）機殼或進風口與葉輪磨擦。
（3）基礎的剛度不夠或不牢固。
（4）葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
（5）葉輪軸盤孔與軸配合松動，聯軸器螺栓松動。
（6）機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。
（7）風機進、出管道安裝不良，產生共震。
（8）轉子不平衡。
（9）引風機葉片磨損。
2 軸承溫升過高
（1）軸承箱震動劇烈。
（2）潤滑油質量不良、變質或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質或填充量不足。
（3）軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
（4）軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
（5）滾動軸承損壞或軸彎曲。

3 電動機電流過大或溫升過高
（1）開車時進、出氣管道閘門未關。
（2）電動機輸入電壓低或電源單向斷電或電動機轉速增大。
（3）受軸承箱劇烈震動的影響。
（4）主軸轉速超過額定值。
（5）風機輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大。
（6）聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。

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